Optik Kleben

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Wir sind Ihr Spezialist im Bereich Klebetechnik. Wir bieten Ihnen Klebstoffe, Klebebänder, technischen Folien und Gerätetechnik an. Nutzen Sie unser langjähriges Expertenwissen und unsere Systemkompetenz rund um das Thema Klebetechnik. Dies umfasst Beratung, Produktionsdienstleistungen und maßgeschneiderte Formteile aus technischen Klebebändern und Folien.

Transparentes Optik Kleben

Das optisch transparente Kleben stellt die Königsdisziplin des Optik Klebens das. Hier werden besonders hohe Anforderungen an den Klebstoff und den klebtechnischen Prozess gestellt. So muss der verwendete Klebstoff besondere Kriterien erfüllen, wie z.B. hohe Reinheit, hohe Transmission, Blasenfreiheit, Vergilbungsstabilität und einfache Verarbeitung. Hierbei ist zu beachten, dass Transparenz nicht gleich Transparenz bedeutet. Das transparente Optik Kleben ist immer abhängig von der geforderten elektromagnetischen Wellenlänge (UV-, VIS-, IR-Bereich). Ein Werkstoff, der im VIS-Bereich vollkommen transparent ist, kann im UV-Bereich beispielsweise vollkommen undurchlässig sein (siehe Polycarbonat). Daher ist es wichtig, den passenden Optik Klebstoff für die spezifizierte Wellenlänge herauszufiltern.
Beim transparenten Optik Kleben können unterschiedlichste Materialien nahezu unsichtbar miteinander verbunden werden. Hierfür muss die Transmission der Klebstoffe und der Brechungsindex der Werkstoffe und des Optik Klebstoffes nah beieinander liegen. Durch die gezielte Ausnutzung des Brechungsindizes können aus zwei Materialien quasi Eins gemacht werden.
Typische Anforderungen beim transparenten Optik Kleben sind:

Typische Anwendungen im Bereich des transparenten Optik Klebens:

Typische Klebstoffe für das optisch transparente Kleben:

Fassen von optischen Bauelementen

Das Fassen von optischen Komponenten ist ein sehr umfangreiches Gebiet im Bereich Optik Kleben. Hier muss geklärt werden, was mit dem Fassen der Optik erreicht werden soll. Muss die Optik extrem genau positioniert und ausgerichtet werden oder muss die Fassung der optischen Komponenten besonders spannungsarm sein. Für eine hochgenaue Ausrichtung und Lagefixierung kommen nur harte bis zähelastische Klebstoffe in Frage. Um keine Spannungen bei Temperaturwechselzyklen in die optischen Komponenten zu induzieren, die zu Verformungen und ggf. Beschädigungen führen können, müssen diese Klebstoffe im Ausdehnungsverhalten den verwendeten Werkstoffen angepasst werden bzw. dazwischen liegen. Hier kommen typischerweise harte bis zähharte hochgefüllte Epoxidharze oder Acrylate zum Einsatz, mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten unter 25 ppm. Für besonders spannungsarm gefasste Optik Klebungen kommen Silikone, Polyurethane und flexible Acrylatklebstoffe zum Einsatz. Egal welcher Anwendungsfall realisiert werden soll, eine Optik Klebung muss immer spannungsfrei ausgeführt werden! Dementsprechend darf der Klebstoff auch nur einen sehr geringen Härtungsschrumpf aufweisen.
Ein weiteres Kriterium für Klebstoffe im Optik-Bereich ist ein ausgasungsarmes Verhalten auch bei höheren Temperaturen. Flüchtige Bestandteile können andernfalls über die Lebensdauer der Optik Klebung ausgasen und sich auf den empfindlichen Oberflächen der Bauteile ablagern. Besonders kritisch ist dies bei optischen Baugruppen, die energiereichen Strahlungen ausgesetzt sind (z.B. Laserquellen). Flüchtige Bestandteile, die sich an der Oberfläche der Optik angelagert haben, können die Strahlungsenergie absorbieren und brennen sich in die Oberfläche oder ggf. in das Material ein und können somit kurzfristig für einen Leistungsabfall bis hin zum Geräteausfall führen. Die von uns verwendeten Klebstoffe sind z.T. in der NASA Low Outgassing Database geführt und auch für Anwendungen im Weltraum geeignet. Alternativ kann das Ausgasungsverhalten von Klebstoffen für Spezialanwendungen auch ermittelt werden.

Typische Anforderungen für das Fassen von optischen Baugruppen:

Typische Anwendungen für das Fassen von Optiken:

Typische Klebstoffe für das Fassen von Optiken:

Optisch transparenter Verguss

Unter den Bereich Optik Kleben fällt bei uns auch der Verguss von optischen- und optoelektronischen Baugruppen. Dieser dient in erster Linie dem Schutz der Baugruppen vor Umwelteinflüssen, um diese zu konservieren und vor Korrosion zu schützen. Zudem kann der Verguss auch zur Veredelung des optischen Eindrucks dienen. Die verwendeten Vergussmassen müssen auch in höheren Schichten (>10mm) hochtransparent sein. Der Verguss muss blasenfrei im Reinraum oder im Sauberraum durchgeführt werden, um Partikeleinschlüsse zu vermeiden.

Typische Klebstoffe für den optisch transparenten Verguss:

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